你知道重庆机组轴电压产生的原因嘛？

重庆发电机轴电压问题详解

在重庆发电机的运行过程中，一旦存在不平衡的磁通交链于转轴，转轴两端便会感应出电势，此即所谓的轴电压。当轴电压累积到一定程度，它会借助轴承及其底座等部件形成闭合回路，进而产生轴电流。若未采取有效的预防措施，或这些措施失效，轴电流将对发电机的润滑油造成损害，使其油质逐渐劣化。此外，放电产生的电弧会在转轴颈和轴瓦上烧出麻点，严重时甚至导致轴瓦烧伤。

一、轴电压的成因

1. 磁通不对称

   磁通不对称是引发轴电压的主要原因，即所谓的“单极效应”。这种不对称可能源于：

• 定子铁芯局部磁阻过大，如铁芯锈蚀或分裂式定子铁芯组装不当。

• 定子与转子间的气隙不均匀，导致磁通分布不均。

• 分数槽电机的电枢反应不均匀，影响转子磁通。

• 励磁系统中的高次谐波干扰。

2. 电机大轴被磁化

   电机大轴在特定条件下可能被磁化，从而产生轴电压。

3. 高速蒸汽产生的静电

   若与发电机同轴的汽轮机轴封不良，高速蒸汽泄漏或喷射会使轴带电荷，进而产生轴电压。这种性质的轴电压有时相当高，人体接触时会有麻手的感觉。

二、轴电压的危害

轴电压的大小因机组而异，通常机组容量越大，其气隙磁通和结构的不对称性也越大，导致轴电压峰值越高。轴电压的波形复杂，含有多种谐波分量，对油膜绝缘构成威胁。当轴电压达到一定值时，可能击穿油膜，产生轴电流。

轴电流对发电机部件的损害极大，可能导致轴颈、轴瓦等部件烧坏，汽轮机主油泵传动部件损坏，轴承部件烧蚀，润滑油老化，加速机械磨损，甚至使部件强烈磁化，产生单极电势。尽管轴电压本身通常不高（4V至6V），但由于回路电阻小，可能产生高达数百安的轴电流，严重劣化润滑油质，甚至导致轴瓦烧坏，被迫停机。

三、消除轴电压的措施

1. 设计安装绝缘

   在发电机励磁机侧的轴承支架与底座之间加装绝缘垫，并对所有螺杆、螺钉及油管等采取绝缘措施，以防止轴电流的形成。

2. 设置接地电刷

   在发电机汽机侧大轴上设计接地电刷，用于释放静电电荷，使轴与地电势相同。接地电刷还可用于测量转子正负对地电压，作为转子一点接地的保护。

3. 优化发电机设计

   在发电机设计阶段考虑消除或减少轴电压中的三次或五次谐波分量，采用新结构，严格遵循厂家工艺和设计要求安装，防止转子偏心。

4. 投入保护装置

   运行时投入励磁回路两点接地保护装置，以防止转子绕组一点接地短路产生的轴电压。

5. 加装绝缘垫

   在励磁机侧相关部件间加装绝缘垫，切断轴电流的通路。同时，对轴承座的紧固件和油管也采取绝缘措施，可采用双层绝缘以提高效果。

6. 避免磁路不对称

   在发电机设计阶段尽量避免磁路不对称和轴向磁通的产生，从根本上减少轴电压的生成。

希望以上关于重庆发电机轴电压的介绍能对大家有所帮助。